Estruturas de aço e suportes estruturais G550 Galvalume SGC570 Aço Aluzinco 0,95*168 AFP revestido AZ150

Vantagens do aço galvanizado em comparação com o aço galvanizado

Para a comparação das quilhas de aço leve, é necessário ter em conta as diferenças de resistência aos arranhões e de durabilidade entre o aço galvanizado e o aço revestido com alumínio e zinco.

Diferenças entre revestimento galvanizado e revestimento de alumínio e zinco:

Aço galvanizado:

- Revestimento e utilização: os revestimentos de aço leve galvanizados variam em função do ambiente em que se destinam e da resistência à corrosão exigida.

- Designação: Por exemplo, Z275 refere-se a aço galvanizado com um peso total de revestimento de zinco de 275 g/m2 em ambos os lados.

- Alterações físicas: com o tempo, o aço galvanizado exposto aos elementos irá reagir com o oxigénio, fazendo com que a superfície escureça.

Aço revestido de alumínio e zinco (Galvalume):

- Resistência à corrosão: O aço revestido de alumínio e zinco oferece uma resistência à corrosão superior, três vezes superior à do aço galvanizado puro.Isto se deve à formação de uma camada densa de óxido de alumínio que impede a corrosião.

- Estética: apresenta flores de zinco atraentes na superfície, tornando-o adequado para utilização como painéis exteriores de construção.

- Designação: AZ150 é uma abreviatura comum para o aço revestido de alumínio e zinco, indicando um peso específico do revestimento.

- Durabilidade: O componente de alumínio proporciona uma excelente protecção contra a corrosão química e as reacções físicas, mantendo a aparência da quilha e evitando a ferrugem ao longo do tempo.

- Ensaios de campo: O aço revestido de alumínio e zinco foi submetido durante mais de 20 anos a ensaios de exposição ao ar livre em várias condições atmosféricas, provando a sua protecção superior das bordas em comparação com o aço galvanizado.

Refletividade térmica:

- O aço revestido de alumínio e zinco tem uma refletividade térmica duas vezes superior à do aço galvanizado, tornando-o um excelente isolante térmico.Esta propriedade aumenta a sua adequação para aplicações onde a reflexão de calor é benéfica.

Em resumo, o aço revestido de alumínio e zinco, ou Galvalume, oferece maior resistência à corrosão, melhor longevidade estética e melhor refletividade térmica em comparação com o aço galvanizado tradicional,tornando-o uma escolha mais durável e versátil para várias aplicações.

As bobinas de aço revestidas com alumínio-zinco são submetidas a vários tratamentos de superfície para melhorar o seu desempenho e adequação a diferentes aplicações.Aqui estão alguns tratamentos de superfície comuns:

1Tratamento com cromato:

- Descrição: Tratamento químico que envolve a aplicação de compostos cromados.

- Finalidade: Aumentar a resistência à corrosão e fornecer uma boa base para pintura ou revestimento subsequentes.

2. oleante:

- Descrição: Uma fina camada de óleo é aplicada à superfície.

- Finalidade: Previne a oxidação e a corrosão durante o armazenamento e o transporte.

3- Passivação:

- Descrição: Processo químico que forma uma camada protetora de óxido na superfície.

- Finalidade: Aumentar a resistência à corrosão e prolongar a vida útil do aço, evitando a ferrugem superficial.

4. Revestimento anti-impressões digitais:

- Descrição: Uma camada especial que resiste a impressões digitais.

- Finalidade: Manter a superfície limpa e esteticamente agradável, especialmente útil em aparelhos e eletrónica.

5. Revestimento por resina:

- Descrição: Uma fina camada de resina é aplicada à superfície.

- Finalidade: Aumentar a resistência da superfície a arranhões e corrosão e fornecer uma boa base para pintura.

6Tratamento com fosfato:

- Descrição: Tratamento químico que aplica uma camada de fosfato.

- Finalidade: Melhora a adesão da tinta e aumenta a resistência à corrosão.

7. Pre-pintura (revestimento de bobinas):

- Descrição: O aço é revestido com tinta ou outros revestimentos.

- Finalidade: Proporciona protecção imediata e atração estética, eliminando a necessidade de pintura adicional após a instalação.

Estes tratamentos de superfície garantem que as bobinas de aço revestidas de alumínio-zinco ofereçam desempenho superior, longevidade e versatilidade em várias aplicações industriais.

Aplicações e utilizações de bobinas de aço aluzinco

1Construção:

- Painéis para telhados e paredes

- Esgoto e canalização

- Estruturas e suportes estruturais de aço

- Materiais de revestimento e revestimento

2Automóvel:

- Painéis de carroçaria

- Componentes sub-carro

- Escudos térmicos e sistemas de escape

3. Aparelhos:

- Casas para máquinas de lavar roupa, secadoras e frigoríficos

- Painéis e componentes de fornos de microondas

4Equipamento agrícola:

- Silos e contentores de cereais

- Máquinas e aparelhos agrícolas

5Indústria:

- Ar condicionado e canais de aquecimento

- Armários e gabinetes eléctricos

- Móveis e sistemas de armazenagem

Resumo:

As bobinas de aço 55% Aluzinc são um material versátil e durável conhecido por sua superior resistência à corrosão, resistência ao calor e apelo estético.incluindo a construção, automóveis, eletrodomésticos, agricultura e aplicações industriais, proporcionando desempenho e proteção duradouros.

Embalagens para exportação de bobinas de aço revestidas com zinco aluminizadas

Quando se exportam bobinas de aço revestidas de zinco aluminizado, a embalagem é crucial para garantir que o material chegue em boas condições.

1Embalagem interna:

- Papel de plástico ou VCI (inibidor de corrosão volátil): a bobina é primeiro enrolada em plástico ou papel VCI para proteger contra a umidade e a corrosão durante o transporte.

- Papel à prova d'água: uma camada de papel à prova d'água é frequentemente adicionada sobre o papel VCI para protecção adicional contra a umidade.

2Embalagem exterior:

- Cintas metálicas: são utilizadas várias cintas metálicas para fixar a bobina com firmeza.

- Protectores de borda: Os protectores de borda são colocados nas bordas da bobina onde a correia metálica é aplicada para evitar danos durante o manuseio.

- Cobertura de aço ou alumínio: uma camada exterior de aço ou alumínio é enrolada em torno da bobina para resistência ao impacto.

- Paletização: se necessário, a bobina pode ser colocada numa palete de madeira ou de aço, facilitando a manipulação com empilhadeiras e outros equipamentos de elevação.

3. Marcações e rotulagem:

- Etiquetas de identificação: cada bobina é rotulada com informações relevantes, tais como grau, peso, dimensões e destino.

- Marcas de exportação: a embalagem pode também incluir marcas específicas de exportação, tais como instruções de manuseio, porto de descarga e dados do destinatário.