Para casa
>
produtos
>
Bobina de alumínio revestida da cor
>
|
| Lugar de origem | China |
| Marca | Decho |
| Certificação | ISO9001 |
| Número do modelo | Empilhadeira de alumínio 3003H26 |
O revestimento da superfície das folhas de alumínio utiliza tecnologia avançada da Coreia e uma unidade de impressão de quatro cores de alta precisão.Os tipos comuns de revestimentos coloridos incluem fluorocarbonetos (PVDF) e poliéster (PE)Estes revestimentos oferecem cores vibrantes, realistas e desempenho estável com alta resistência à corrosão.A qualidade da superfície dessas chapas pode ser garantida por até 30 anosDado que o alumínio tem o menor peso por unidade de volume entre os materiais metálicos, folhas de alumínio revestidas de cores tornaram-se muito populares na indústria de decoração de edifícios.
As bobinas revestidas de cores pré-pintadas usam vários tipos de tintas para fornecer durabilidade, apelo estético e características de desempenho específicas.Os tipos comuns de tintas usadas para estas bobinas incluem poliésterCada tipo de tinta tem características distintas que a tornam adequada para diferentes aplicações.
Tipos de tintas usadas em bobinas pré-pintadas
1. Poliéster (PE)
- Características:
- Boa aderência: Adere bem ao substrato, garantindo um desempenho duradouro.
- Ampla gama de cores: Disponível em uma variedade de cores para satisfazer os requisitos estéticos.
- Formabilidade: Adequado para processos de moldagem, tais como dobra e moldagem.
- Durabilidade: fornece uma boa durabilidade para uso ao ar livre, embora não tão elevada como outros revestimentos.
- Custo: relativamente baixo custo, tornando-o uma escolha popular para uma variedade de aplicações.
- Aplicações: materiais de construção gerais, decoração de interiores e aparelhos.
2Poliéster modificado por silicone (SMP)
- Características:
- Melhoria da dureza: maior dureza do filme em comparação com o poliéster padrão, aumentando a resistência à abrasão.
- Resistência ao calor: melhor resistência ao calor, tornando-o adequado para ambientes de alta temperatura.
- Durabilidade exterior: boa durabilidade exterior, com resistência ao craqueamento e retenção de brilho.
- Flexibilidade: mantém a flexibilidade geral, embora ligeiramente inferior ao poliéster.
- Custo: Custo médio, proporcionando um equilíbrio entre desempenho e despesas.
- Aplicações: painéis de edifícios, telhados e outras aplicações exteriores onde é necessária uma maior durabilidade.
3Poliéster de alta durabilidade (HDP)
- Características:
- Excelente retenção de cor: retenção de cor superior e resistência à radiação UV, evitando a decoloração.
- Durabilidade: Durabilidade exterior excepcional e resistência ao craqueamento.
- Adesão: boa adesão ao substrato, assegurando um desempenho duradouro.
- Relação custo/desempenho: oferece um excelente equilíbrio entre custo e desempenho.
- Aplicações: painéis arquitetónicos de ponta, telhados e estruturas expostas a condições climáticas adversas.
4. Fluoreto de polivinilideno (PVDF)
- Características:
- Retenção de cor superior: melhor retenção de cor e resistência UV, evitando a decoloração ao longo do tempo.
- Durabilidade: Durabilidade excepcional ao ar livre e resistência ao craqueamento.
- Resistência aos solventes: Excelente resistência a solventes e produtos químicos.
- Formabilidade: boa formabilidade, tornando-o adequado para formas complexas.
- Resistência à sujeira: Resistente à acumulação de sujeira, mantendo uma aparência limpa.
- Custo: Custo mais elevado devido a características de desempenho superiores.
- Aplicações: projetos de arquitectura de ponta, paredes cortinas, edifícios comerciais e aplicações industriais.
1. bobina de alumínio revestida de cor pré-pintada:
- Aplicações: fachadas de edifícios, telhados, tetos, paredes cortinas, decoração de interiores, sinalização e embalagens.
- Vantagens: Ideal para aplicações em que o peso leve, a resistência à corrosão e a flexibilidade estética são cruciais.
2. bobina de aço revestida de cor:
- Aplicações: telhados, revestimentos de paredes, componentes de automóveis, aparelhos e equipamentos industriais.
- Vantagens: Preferido em aplicações que exigem uma elevada resistência e durabilidade estrutural, como projectos industriais e de construção.
1. Alumínio puro (AA1100):
- Vantagens: Alta pureza, excelente resistência à corrosão química e atmosférica, elevada condutividade eléctrica e térmica.
- Desvantagens: baixa resistência, não adequada para aplicações de alta tensão.
2. Liga de alumínio-manganês (AA3003):
- Vantagens: melhor resistência do que o alumínio puro, boa resistência à corrosão, boa formabilidade.
- Desvantagens: menor resistência em comparação com ligas com magnésio ou silício.
3. Liga de alumínio-manganês-magnésio (AA3004):
- Vantagens: maior resistência, boa manobrabilidade e resistência à corrosão.
- Desvantagens: ligeiramente mais difícil de formar em comparação com o AA3003.
4. Liga de alumínio-magnésio-sílico (AA3105):
- Vantagens: equilíbrio entre resistência e manobrabilidade, boa resistência à corrosão.
- Desvantagens: menos resistentes que as ligas com maior teor de magnésio como a AA5052.
5. Liga de alumínio-magnésio (AA5052):
- Vantagens: Excelente resistência à corrosão, elevada resistência, boa manobrabilidade.
- Desvantagens: mais caro e mais difícil de mecanizar do que o alumínio puro.
6. Liga de alumínio-zinco (AA6061):
- Vantagens: Alta resistência, boa resistência à corrosão, boa maquinabilidade.
- Desvantagens: menor resistência à corrosão em ambientes marinhos em comparação com o AA5052.
Conclusão
As bobinas de alumínio revestidas de cor são versáteis e amplamente utilizadas devido à sua excelente resistência à corrosão, apelo estético, peso leve e benefícios ambientais.como AA1100, AA3003, AA3004, AA3105, AA5052 e AA6061, cada um com características únicas, tornando-os adequados para diferentes aplicações.A compreensão das propriedades e diferenças destes materiais ajuda na selecção do tipo certo de bobina de alumínio para necessidades e aplicações específicas.
|
Parâmetro |
Intervalo de especificações |
|---|---|
|
Série de ligas |
1000, 3000, 5000, 6000 séries |
|
Graus de liga |
1050, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052, 6061 |
|
Temperatura |
H14, H24, H16, H26, H18, H28 |
|
Espessura |
0.2 mm - 1,5 mm |
|
Largura |
800 mm - 1600 mm |
|
Peso da bobina |
2.5 toneladas - 3,0 toneladas |
|
Diâmetro da bobina |
A partir de 1 de janeiro de 2016, o número de veículos da categoria A deve ser igual ou superior a: |
|
Tipo de revestimento |
PE (poliéster), PVDF (fluoreto de polivinil), SMP (poliéster modificado por silício) |
|
Espessura do revestimento |
Parte superior: 15-30 microns; parte traseira: 5-20 microns |
|
Cores |
Cores RAL, cores personalizadas |
|
Tratamento de superfície |
Finitura de moagem, anodizada, escovada, em relevo |
|
Película protetora |
Com ou sem película protetora |
|
Padrão |
ASTM, EN, JIS |
|
Gloss |
20% a 80% |
|
Qualidade da superfície |
Suave, sem defeitos visíveis |
|
Resistência à corrosão |
Excelente (especialmente em ambientes marinhos e industriais) |
|
Refletividade térmica |
Alto |
|
Impacto ambiental |
100% reciclável |
|
Aplicações |
Construção, Automóveis, Aeroespacial, Eletrodomésticos, Embalagens |
6Projectos:
Contacte-nos a qualquer hora
