Revestimento de parede Decoração de interiores Bobinas de aço de grãos de madeira bobina de aço galvanizado pré-pintada Z180 PE 15 anos de garantia

Revestimento de parede Decoração de interiores Bobinas de aço de grãos de madeira bobina de aço galvanizado pré-pintada Z180 PE 15 anos de garantia

Seção de introdução do produto

Cobre de aço e de alumínio revestido a cores

A placa revestida de cores impressa tem efeitos decorativos como grãos de madeira, grãos de tijolo, camuflagem, mármore, etc.

A impressão de bobinas revestidas de cor geralmente adota o processo de impressão por gravura,que utiliza rolos de aço para gravação a laser dos padrões necessários para transferir a tinta para a superfície da chapa de aço.

1. Em primeiro lugar, o substrato é submetido a um pré-tratamento, como a degreasão, limpeza e passivação.Uma camada de primer de cor correspondente é aplicada na superfície da chapa de açoDe acordo com o campo de aplicação da placa revestida de cor impressa, o primer pode ser dividido em poliéster, poliuretano e outros tipos de revestimento.A impressão é efectuada com tintaDe acordo com a complexidade do padrão, pode ser dividido em impressão de uma única cor e impressão multicolor.incluindo o poliéster, poliéster de alta durabilidade (HDP), PVDF de fluorocarbonos e outros tipos de revestimento de tinta.O processo de produção completo de placas revestidas por cores impressas é concluído através de processos como o arrefecimento, enrolar e cortar.
2. O processo de produção acima descrito é de dois revestimentos e de dois fornos, para os requisitos mais elevados de impressão de painéis revestidos de cores, tais como painéis revestidos de cores de impressão de fluorocarbonos,pode usar o processo de três revestimentos e três cozimentos, após o revestimento em rolos de primer de poliuretano, depois revestido com uma camada de revestimento superior de fluorocarbonetos das cores correspondentes e, em seguida, impressão com tinta,e, finalmente, revestido com uma camada de verniz de fluorocarbonos.

A chapa de aço impressa pode ser utilizada em aparelhos domésticos, móveis, portas e janelas, sinais, decoração exterior e assim por diante.

O substrato pode ser um substrato laminado a frio, um substrato galvanizado eletricamente e um substrato galvanizado a quente, uma chapa de aço revestida de alumínio e zinco,e materiais com propriedades mecânicas adequadas devem ser selecionados de acordo com as diferentes utilizações.

• Substratos galvanizados a quente: Os substratos galvanizados a quente podem ser selecionados de acordo com a quantidade de galvanização, o padrão de revestimento de zinco e o acabamento da superfície.
• Chapas de aço revestidas de alumínio e zinco:Desde a sua introdução no mercado mundial na década de 1970, a chapa de aço revestida de alumínio e zinco tornou-se a chapa de aço mais popular para telhados e paredes.O revestimento em liga a quente de aço revestido de alumínio-zinco contém 55% de alumínioO produto é constituído por uma mistura de aço, 43,5% de zinco e 1,5% de silício, combinando eficazmente a resistência do aço, a resistência à corrosão do alumínio e a proteção sacrificial do zinco contra cortes e intervalos.Em ambientes similares, a chapa de aço galvanizado com a mesma espessura de revestimento dura cerca de quatro vezes mais do que a chapa de aço galvanizado.que custam muito menos do que o aço inoxidável ou o alumínio, e tem um agradável acabamento cinza-prateado claro.

Em segundo lugar, a escolha da base da tinta

Tipo e espessura da película do primer O primer tem quatro tipos: resina epóxi, resina poliéster, resina acrílica e resina poliuretano.O primer é selecionado de acordo com a finalidade da base do produto.A espessura da película do primer é geralmente de 5 mm.

1"Epoxy primer"

Boa adesão com o substrato, resistência à água, resistência alcalina, boa resistência química, é a primeira bobina com primer, a flexibilidade não é tão boa quanto outros primers.

2"Primer de poliéster"

Boa adesão ao substrato, excelente flexibilidade, mais sensível a ambientes úmidos, menos resistente a produtos químicos do que o primer epóxi.

3"Primer acrílico solúvel em água"

Boa aderência ao substrato, excelente flexibilidade, teor de solventes orgânicos, curado a baixa temperatura, não deve ser armazenado num ambiente úmido, exigências elevadas de pré-tratamento.

4"Primer de poliuretano"

Com resistência química, resistência ao atrito, durabilidade, boa flexibilidade.

Tipos de revestimento superior e espessuras da película

Os revestimentos mais utilizados são o poliéster, o poliéster modificado com silicone, o cloreto de polivinil e o fluoreto de polivinil.

1Poliéster.

Boa aderência, ampla gama de formabilidade e durabilidade ao ar livre, resistência química média.

2Poliéster modificado por silício

Boa dureza, resistência à abrasão e à resistência ao calor da película de revestimento, bem como boa durabilidade ao ar livre e não chalking, retenção de brilho e flexibilidade é limitada, o custo de médio a alto.

3Cloreto de polivinilidina

Boa formabilidade e retenção de cor, excelente durabilidade ao ar livre e resistência ao giz, resistência a solventes, cores limitadas, caro.

4,Polyvinyl chloride plastisol

Excelente durabilidade externa e resistência química, resistência a danos, bonita, precisa de uma combinação especial de primer.para prensagem ou contração automática para formar padrões- a espessura do revestimento é geralmente superior a 100 mm, para além do sol plástico, em geral a espessura do revestimento do primer e do revestimento superior >= 20 mm,O desempenho do produto pode atingir o objetivo pretendido.

Em terceiro lugar, a cor e o brilho da tinta

Em geral, a cor padrão pode ser selecionada de acordo com a fábrica de produção, o que pode reduzir a carga de trabalho na fase de pré-produção.porque o revestimento primeiro na fábrica de revestimento para pequenas amostras de configuração, e o desempenho dos requisitos antes da produção, de modo que do pedido à placa de cor o tempo de produção será mais longo.O brilho da superfície do revestimento medido com um ângulo de reflexo de 60 graus, quanto maior o valor, maior o brilho, os revestimentos utilizados na construção de brilho médio e mate, entre 30-55.Isso ocorre porque os revestimentos de alto brilho utilizados no edifício sobre o reflexo da luz solar é forte, áspero; se em ambientes fechados, à noite na luz é fácil causar fadiga visual.

Padrões disponíveis de grãos de madeira

(Customizado de acordo com as exigências do cliente)