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Bobina de aço do Galvalume
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| Lugar de origem | China |
| Marca | DECHO |
| Certificação | ISO 9001:2015 Certificate |
| Número do modelo | ASTM A792M CS-B |
Cor dourada AFP Impressão anti-dedo Galvalume Aço AuzincCoil A792M DX51D Regular Minimum Spangle Pedra revestida telhado de telhado
Galvalume Steel Coil ((Coil de aço revestido com liga de alumínio e zinco a 55%)
Introdução:
As bobinas de aço 55% Aluzinc, também conhecidas como Galvalume ou aço revestido com liga de alumínio-zinco, são um tipo de aço revestido com uma liga que compreende aproximadamente 55% de alumínio, 43,4% de zinco e 1,6% de silício.Este revestimento único combina a excelente resistência à corrosão do alumínio e a proteção galvânica do zinco, tornando-o um material superior para várias aplicações.
Composição:
- Alumínio (55%): proporciona uma resistência à corrosão excepcional através da formação de uma camada protetora de óxido de alumínio.
- Zinco (43,4%): oferece uma protecção sacrificial, semelhante ao aço galvanizado tradicional, protegendo o substrato de aço por corrosão preferencial.
- Silício (1,6%): Melhora a adesão do revestimento ao aço e ajuda a manter a integridade da camada de liga durante a fabricação.
Produção e demanda globais:
- A produção de bobinas de aço Aluzinc é uma indústria mundial, com os principais fabricantes localizados em países como China, Japão, Coreia do Sul, Estados Unidos e vários países europeus.Esses fabricantes aproveitam tecnologias avançadas para produzir aço Aluzinc de alta qualidade que atenda aos padrões internacionais.
- A demanda por bobinas de aço Aluzinc continua a crescer, impulsionada pela crescente necessidade de materiais duráveis e duradouros na construção, infraestrutura e várias aplicações industriais.Desempenho do material em ambientes adversos, combinado com a sua relação custo-eficácia a longo prazo, torna-o uma escolha popular.
Considerações de sustentabilidade e ambiente:
- As bobinas de aço aluzinco contribuem para os esforços de sustentabilidade devido à sua longa vida útil e à sua reciclagem.A capacidade de reciclar o aço Aluzinc sem perda significativa de qualidade apoia a economia circular e reduz o impacto ambiental da produção de aço.
- Os fabricantes também se concentram no desenvolvimento de processos de revestimento mais ecológicos e na melhoria da eficiência energética na produção para minimizar a pegada ambiental.
O armazenamento adequado das bobinas de aço Aluzinc durante a estação chuvosa é essencial para evitar a corrosão e manter a qualidade do material.Aqui estão as diretrizes e precauções para armazenar bobinas de aço Aluzinc durante o clima úmido:
Orientações de armazenagem
1. Armazenagem interior:
- Ambiente de armazém: armazenar as bobinas num armazém seco e bem ventilado para as proteger da chuva e da elevada umidade.
- Elevação: colocar as bobinas em plataformas ou paletes elevadas para as manterem longe do solo e evitar o contacto com a água.
- Controle da temperatura e da umidade: manter um nível estável de temperatura e umidade no interior do armazém para evitar a condensação nas bobinas.
2- Armazenamento ao ar livre:
- Cobertura: se não for possível armazená-los em ambientes fechados, cubra as bobinas com lonas impermeáveis ou folhas de plástico.
- Ventilação adequada: deixar algum espaço para a circulação de ar sob as coberturas para evitar a acumulação de umidade e condensação.
- Inclinação: Colocar as bobinas numa ligeira inclinação para facilitar o escoamento da água e evitar a acumulação na superfície.
3Embalagem:
- Embalagem selada: utilizar materiais de embalagem resistentes à humidade para envolver as bobinas com firmeza.
- Proteção de bordas: aplicar protectores de bordas nas bobinas para evitar danos durante o manuseamento e armazenamento.
Precauções
1Inspecção:
- Verificações periódicas: inspeccionar periodicamente as bobinas em busca de sinais de humidade ou danos causados pela água; prestar especial atenção às bordas e às juntas onde a água possa se infiltrar.
- Remover a Umidade: se for detectada alguma umidade, secar imediatamente as áreas afectadas e aplicar novamente coberturas ou embalagens protetoras, conforme necessário.
2- Manuseio:
- Evite superfícies molhadas: Certifique-se de que as empilhadeiras, guindastes e outros equipamentos de manuseio estejam secos e limpos antes de serem usados para evitar a transferência de umidade para as bobinas.
- Movimento cuidadoso: manusear as bobinas com cuidado para evitar arranhões ou danos no revestimento protetor, que podem expor o aço subjacente à corrosão.
3. Manutenção da área de armazenagem:
- Limpeza: Manter a área de armazenamento limpa e livre de detritos que possam reter umidade ou danificar as bobinas.
- drenagem: assegurar que existem sistemas de drenagem adequados em torno da área de armazenagem para evitar o acúmulo de água.
Melhores práticas
1Primeiro a entrar, primeiro a sair.
- Implementar um sistema FIFO para garantir que os estoques mais antigos sejam utilizados antes dos mais novos, minimizando o tempo de armazenagem das bobinas.
2Documentação:
- Manter registos pormenorizados das condições de armazenamento, inspecções e actividades de manutenção para acompanhar a condição das bobinas e resolver quaisquer problemas prontamente.
Seguindo estas orientações e precauções, pode efetivamente armazenar bobinas de aço Aluzinc durante a estação chuvosa e manter a sua qualidade e desempenho.
Normas europeias EN 10346:2015
| Normas | Aço | Espessura ((mm) | Largura ((mm) | Massa de revestimento (g/metro quadrado) |
|---|---|---|---|---|
| EN 10346 | DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S320GD, S350GD S550GD |
0.2 a 1.2 | 800 - 1.250 | AZ100 AZ150 AZ185 |
Normas da América ASTM A792M
| Normas | Aço | Espessura ((mm) | Largura ((mm) | Revestimento ((g/m2) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A792M | CS(TIPO A, B, C) FS(TIPO A, B) D.S. DDS Classe SS 33(230) 37 ((255) 40(275) 50(340) CLASSE 1~3 80 ((550) CLASSE 1 ~ 3 |
0.2 a 1.2 | 800 - 1.250 | AZM100 AZM110 AZM120 AZM150 AZM165 AZM180 |
Padrão japonês JIS G 3321
| Normas | Aço | Espessura ((mm) | Largura ((mm) | Revestimento ((g/m2) |
|---|---|---|---|---|
| JIS G 3321 | SGLCC SGLCD SGLCDD SGLC400 SGLC440 SGLC490 SGLC570 |
0.2 a 1.2 | 800 - 1.250 | Z06(60) Z08(80) Z10 ((100) Z12 ((120) Z14(140) Z18(180) Z20 ((200) Z22(220) Z25 ((250) Z27(270) |
Padrão australiano AS1397
| Normas | Aço | Espessura ((mm) | Largura ((mm) | Revestimento |
|---|---|---|---|---|
| AS1397 | G1~G3 G250 G300 G350 G450 G500 G550 |
0.2 a 1.2 | 800 - 1.250 | AZ150 AZ200 |
| Tratamento de superfície | Descrição do uso |
| Passificação cromática (C) | Tratamento de superfície de chapas de aço de alta resistência após revestimento a quente para reduzir a ferrugem branca durante o transporte e o armazenamento |
| Passivação sem cromo ((C5) | Tratamentos de superfície que exijam a limitação da quantidade de cromo hexavalente, etc., em soluções de passivação prejudiciais para o ambiente e para os seres humanos |
| Impressão digital anti-dedo | O tratamento de superfície após o processo de passivação, que atua como lubrificante durante o processamento, impede a mancha das impressões digitais durante o funcionamento,e impede o enegrecimento prematuro da superfície durante a utilização. |
| Não cromado e resistente às impressões digitais ((N5) | Tratamento de superfície após o processo de passivação, no processo de lubrificação, para evitar a operação da coloração da impressão digital,para evitar a utilização da superfície do processo de escurecimento prematuro, e, ao mesmo tempo, o requisito de limitar o teor de cromo hexavalente na película resistente a impressões digitais prejudicial para o ambiente e o corpo humano. |
| Óleos | Tratamento de superfície adicionado após o processo de passivação para reduzir ainda mais a ferrugem durante o transporte de longa distância e o armazenamento a longo prazo |
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