O que é uma chapa revestida de alumínio-zinco
A chapa revestida de alumínio-zinco é uma chapa de aço revestida à base de zinco com adição de alumínio (proteção contra passivação), com composição geral de 55% de alumínio, 43,5% de zinco, 1,5% de silício,com excelente resistência à corrosão atmosférica, resistência à corrosão da chapa galvanizada 2-5 vezes, mas também tem a resistência à corrosão de alta temperatura da chapa de alumínio, superfície lisa, boa aparência,mas a formação de seu revestimento e resistência à soldagem um pouco piorNo estrangeiro, em geral, cerca de 40% do revestimento de alumínio e zinco é utilizado diretamente, cerca de 60% da chapa é posteriormente revestido com um substrato colorido.
Utilizações: telhados de edifícios, paredes, armários elétricos, aparelhos domésticos, automóveis, substratos revestidos de cores, etc.
Placas de metais comuns (rolhadas a frio):Tem as vantagens de alta resistência, fácil processamento e economia, mas é propenso à corrosão.
Fios de aço de alumínio-zinco de 55%:55% Alumínio + 43,5% Zinco + 1,5% Silício e outros oligoelementos.
Capa de liga:Ao formar uma fina camada de liga entre o alumínio e o ferro, inibe o crescimento de ligas de zinco-ferro frágeis e aumenta a capacidade de processamento.
Tratamento de superfície | Descrição do uso |
Passificação cromática (C) | Tratamento de superfície de chapas de aço de alta resistência após revestimento a quente para reduzir a ferrugem branca durante o transporte e o armazenamento |
Passivação sem cromo ((C5) | Tratamentos de superfície que exijam a limitação da quantidade de cromo hexavalente, etc., em soluções de passivação prejudiciais para o ambiente e para os seres humanos |
Impressão digital anti-dedo | O tratamento de superfície após o processo de passivação, que atua como lubrificante durante o processamento, impede a mancha das impressões digitais durante o funcionamento,e impede o enegrecimento prematuro da superfície durante a utilização. |
Não cromado e resistente às impressões digitais ((N5) | Tratamento de superfície após o processo de passivação, no processo de lubrificação, para evitar a operação da coloração da impressão digital,para evitar a utilização da superfície do processo de escurecimento prematuro, e, ao mesmo tempo, o requisito de limitar o teor de cromo hexavalente na película resistente a impressões digitais prejudicial para o ambiente e para o corpo humano |
Óleos | Tratamento de superfície adicionado após o processo de passivação para reduzir ainda mais a ferrugem durante o transporte de longa distância e o armazenamento a longo prazo |
Meio Ambiente | Peso de zinco/g/m2 |
ambiente interno | AZ70 ou AZ100 |
Ambiente suburbano | AZ150 ou AZ100 + pintura |
Áreas urbanas ou industriais | AZ150+ revestimento de pintura pré-pintado |
Áreas costeiras | AZ180+ revestimento de tinta espesso |
Utilização | Grau de aço | Força de rendimento(MPa) | Resistência à tração(MPa) |
Prolongamento na ruptura A80 mm % ≥ |
Geralmente utilizado | DC51D+AZ | 190 ¢360 | 270 ¢ 500 | 22 |
Estampagem | DC52D+AZ | 140 ¢ 300 | 270 ¥420 | 26 |
desenho profundo | DC53D+AZ | 140 ¢ 260 | 270 ¥380 | 30 |
lavagem extra-profunda | DC54D+AZ | 120 ¢ 220 | 260 ¢ 350 | 36 |
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