55% Aluzinco rolos de aço Galvalume chapa de aço ASTM A792 CS-B AZ120 AFP

ASTM A792 CS-B AZ120 AFP 55% Alumínio-Zinc de aço Galvalume Chapa de aço pura usada para painéis e azulejos metálicos ondulados

Introdução pormenorizada da ASTM A792 CS-B AZ120 AFP 55% Alumínio-Zinc de aço Galvalume Chapa de aço pura usada para painéis e azulejos metálicos ondulados

A superfície da chapa de aço Galvalume / Aluzinc apresenta uma aparência única, lisa, plana e linda, com uma cor de base branca e prateada.A estrutura especial de revestimento dá-lhe uma excelente resistência à corrosão. A vida útil normal das chapas e bobinas de aço Galvalume/Alusinco pode atingir 25 anos, e elas têm boa resistência ao calor e podem ser utilizadas em ambientes de alta temperatura a 315 °C;A adesão entre o revestimento e o filme de tinta é boa, e tem um bom desempenho de processamento, que pode ser usado para estampagem, cisalhamento, soldagem, etc; A condutividade da superfície é muito boa.

O revestimento consiste em 55% de alumínio, 43,5% de zinco e 1,5% de silício em relação ao peso, respectivamente.O processo de produção da chapa de aço de alumínio e zinco é semelhante ao da chapa de aço galvanizado e da chapa de alumínio revestido, e é um processo de revestimento de fusão contínua.55% de alumínio zinc liga revestida de alumínio zinc chapa de aço tem superior resistência à corrosão em comparação com chapa de aço galvanizado da mesma espessura quando exposto ao mesmo ambiente em ambos os ladosA placa de aço de alumínio-zinco revestida com liga de alumínio e zinco de 55% (aço de alumínio e zinco de 55%) não só tem uma boa resistência à corrosão, mas também os produtos revestidos de cor têm uma excelente adesão e flexibilidade.

Utilizações:Construção de telhados, paredes, armários elétricos, aparelhos domésticos, automóveis, substratos revestidos de cores, etc.

Classificação do teor de revestimento

• Placa de aço de 55% de alumínio-zinco: o revestimento é constituído por 55% de alumínio, 43,4% de zinco e 1,6% de silício, a resistência à corrosão é de 2 a 6 vezes superior à da chapa galvanizada,caracterizada por resistência à corrosão a altas temperaturas, superfície lisa, boa aparência, mas o revestimento da moldagem e a soldabilidade são ligeiramente piores.

• Chapa de aço 5% de alumínio-zinco: revestida com 5% de alumínio, 0,1% de elementos de terras raras misturados, o resto é zinco, a resistência à corrosão é de 2-3 vezes a chapa galvanizada,caracterizado pela cobertura da formação é muito bom, com bom revestimento e desempenho de soldagem, mas a superfície não é tão brilhante como a chapa de aço de alta alumina, fina, raramente usada nua.

Revestimento em alumínio e zinco: o aço leve revestido em alumínio e zinco possui várias características excelentes: resistência à corrosão elevada, 3 vezes superior à do aço galvanizado puro;lindas flores de zinco na superfície, que podem ser utilizados como painéis exteriores de edifícios. Abreviação AZ150, quilha revestida de alumínio-zinco por um longo tempo sem alteração de cor na superfície nua, tais como corrosão química,a superfície da reação física ocorre, a formação de uma película protetora de alumínio na superfície da quilha, de modo a que o mundo exterior das substâncias químicas e a quilha se separem da separação da quilha,para proteger a quilha do corpo principal do material, para evitar a ferrugem.

A resistência à corrosão é principalmente devido ao alumínio, a função protetora do alumínio.prevenção da corrosião do material resistente à corrosão no interior.

As bobinas de aço ligado revestidas de alumínio e zinco foram submetidas a testes de exposição ao ar livre durante mais de 20 anos em uma variedade de ambientes atmosféricos diferentes,que confirma que a função protetora das chapas de aço revestidas de alumínio e zinco com bordas cortadas é muito melhor do que a das chapas de aço galvanizadas.